我们应该采取哪些措施来延缓润滑油变质。使用品质符合要求的润滑油：润滑油品质好坏对其在使用时是否容易变质，影响很大。加强保养，正确使用润滑油粗、细滤清器和空气滤清器：润滑油粗、细滤清器可及时滤去润滑油中杂质及沉淀等，所以可以延长润滑油的使用期限。加强曲轴箱通风装置的检查，保持清洁畅通：曲轴箱通气可以及时清除燃气，加强检查曲轴箱通风装置，使其保持清洁畅通，是延缓润滑油变质的一项重要措施。优质全合成机油品牌觉得应及时修理，保持气缸、活塞的正常配合：汽缸磨损到一定程度，一定要及时修理，不应勉强使用。使用中应保持一定的油温水温和油压：汽油发动机在使用中应保持润滑油的温度80-85℃，水温80-90℃。及时清洗润滑系统：按规定应及时洗涤发动机润滑系统，以免弄脏润滑油，缩短使用期限。为了防止润滑油出现变质的现象，台湾优质全合成机油小编认为在使用、储存过程中一定要严格按照规定的要求进行，定期的检查润滑油的使用情况，一旦出现变质情况，一定要及时的进行更换，以防影响使用效率，造成设备损坏。

随着环境保护法规日趋严格以及机械工业( 特别是汽车工业) 的发展，对润滑油性能提出了更高的要求。为了生产这些高性能的润滑油，台湾全合成机油特别是要调配大跨度多级内燃机油，必须采用低挥发性、高黏度指数的基础油，即VI大于120、饱和度大于90% 。主要成分为异构烷烃的APIⅢ类基础油具有这些性能特点，可以满足上述要求。采用溶剂脱蜡和催化脱蜡工艺是不能生产Ⅲ类基础油的，因为这两种加工方法只能将高黏度指数的正构烷烃从油品中除去，造成基础油的黏度指数低，而不能将这些高黏度指数的正构烷烃转化为高黏度指数、低倾点的异构烷烃，这不但使基础油收率低，而且不能满足高质量基础油的规格要求。异构脱蜡的基本原理就是在专门分子筛催化剂的作用下，优质全合成机油将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃，异构脱蜡已成为当代生产API Ⅲ类基础油的重要手段。已实现工业化的润滑油异构脱蜡技术主要是Chevron的Isodewaxing技术和Exxon Mobil公司的MSDW技术。

1、处理剂与润滑油在强碱性介质中发生反应，使有害的亚硝酸根分解为氮气而释出，因而不存在二次污染的问题。用处理剂处理润滑油能使废液中的硝酸根离子浓度降低到10ppm以下，可以达到排放的标准要求。使用本处理剂处理速度快，设施简单，操作方便。2、使用方法：润滑油生产厂家讲，将本处理剂与类别按重量比为1：0.45-0.50分别称取后，先将称取配成40%的水溶液，然后将称取的处理剂加入到相关溶液中使其完溶解，后再将待处理的含润滑油的废液徐徐加入到配好的处理剂中，边加边搅拌，加完后再继续反应几分钟即可排放。应该注意其中的使用剂量，就是按废液中润滑油每吨需要1.50-1.80吨处理剂，这样一来就会很好的处理产品的废液了!

润滑油的润滑效果好坏在于它的过滤是否干净，因此大家在使用该产品的时候过滤是要进行的一个环节，现在有好多人对它过滤不是很认真，促使它里面清洁度不干净，影响使用寿命，今天台湾优质全合成机油小编就来谈一下该产品过滤的意义。润滑油的核心内容是六定、二洁、三过滤，在实践中六定和二洁的要求比较好理解，标准也清晰，执行中做到坚持不懈，就会有好的结果。我们知道，润滑油是靠形成油膜实现润滑的，油膜的厚度与它的粘度系数有关，一般为10μ左右，也就是说只有小于10μ的粒子，才能随其的流动而被带走，大于此尺寸的粒子必然会对摩擦面造成伤害。我们过滤的目的应该是清掉掉大于10μ以上的粒子，金属滤网由于网格粗大，不可能实现这一目的，有些高速旋转机器，如轴承、齿轮等，其工作间隙只有3-6μ，所以对该产品的清洁度要求更高。优质全合成机油品牌认为润滑油在使用时过滤还是需要的，咱们在不使用时要采用密闭的容器把该产品存储起来，这样预防一些不明物体落入，与该产品掺杂，这样过滤就会比较费心，而且还会影响其性能的稳定性。