1、在为润滑油选用抗氧剂时，由于添加抗氧剂分量较低，所以尽量使用高性能的抗氧剂，或者选用具有多种功能的抗氧剂。即综合具有抗氧、抗磨和减摩降温的添加剂，其中有机钼添加剂就是其中的佼佼者。2、高温抗氧型和稳定性对润滑油的粘度、积炭形成趋势和机油换油期的影响很大，使用具有良好高温抗氧性和高温稳定性的基础油，粘度保持好，形成积碳少，油质保持好，大大延长机油换油期。所以，在用基础油调制润滑油的时候，要注意抗氧性和稳定性，因为这两项指标是它的难点，通过抗氧性和稳定性可以反映出油品，在调制的时候是需要特别注意的。另外要注意在干燥，通风的环境下进行，防止对油品产生影响。

我们都知道润滑油使用功能大，它在我们生活中不管汽车润滑，或者给门锁润滑，效果都是不错的，但也有人常常会把它和别的东西给混在一起用，不是所有润滑油都可以相容的，今天就有海南专业润滑油小编带大家来了解一下它不相容的情况吧。升级油品：机器对该产品有了更高的要求，油品升级或者换用特种油品。油品兼并：比如您现在使用10种不同的润滑油，现在您经过调整，准备把在用的油品减少到几种或者更少，当然油品兼并、统一有它的好处，但是要特别注意油品换用时的相容性问题。更换油品供应商：如果您换了另一家其供应商，或者换用了其品牌。注意新机器和重新组装的机器：这些机器的内表面涂了防腐层，或者某些你可能不知道的润滑油，所以不要忽视。人为因素：设备润滑的工作要交给制定的人负责，并且打上相应的防错/提醒标示。润滑油类型的不同其效果及性能也不同，如果一昧的相容会对自己的健康有所威胁，专业润滑油厂家小编不建议大家去相容产品，如果需要不同性能的产品可以进行购买，这样就可以避免不必要的麻烦。

润滑油是由基础油和添加剂两部分调和而成的，为了确保它的使用性能，我们需要按照相关的规程对其进行调和，调和的过程中还需要注意下面几点问题：调合温度：为了避免润滑油氧化或热变质，我们需要将调和温度控制在55-60℃，总原则是在保证调合均匀的条件下，加热温度尽可能低一些。调合顺序：先用基础油或增粘剂调整黏度，再用降凝剂调整凝固点，二者合格后，加入抗泡剂及别的添加剂。添加剂加入方式：根据各种添加剂质量要求，化验其关键指标，合格后方能使用。防止混入水分：在调合过程中，海南专业润滑油小编认为如果基础油和添加剂中含有水分，一方面会改进添加剂之间反应和添加剂的分隔，另一方面会改进产品变质并使产品透明度变差。防止混入固体杂质：调合过程中，调合产品初装之前，要经过过滤器，不使有害润滑的固体杂质混入产品。专业润滑油厂家觉得调和作业的正确与否与润滑油的质量息息相关，因此，我们应按照一定的规程进行调和作业，调和过程中还需要注意上述几点问题。

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，润滑油总的要求是（1） 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；（2） 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；（3） 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；（4） 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；（5） 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；（6） 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；（7） 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。

润滑油它是一种好的润滑产品，能够减少汽车零件跟零件之间的摩擦，增加了我们汽车上的寿命，但是需要我们格外注意的是在使用的时候会变硬，那么导致这个原因的是设备过度使用而引起的高温，或其他原因引起的高热，也会使得产品变硬。无论什么原因，热会导致油从稠化剂中过量流失，而且可以加速油的氧化，这些都会使得轴承之中的润滑脂变硬。 还有就是使用的时间太长的话，也是比较容易变硬的。

1、要考虑润滑脂的防锈性能，用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。2、考虑润滑脂的机械稳定性，油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。3、考虑润滑脂的油封油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，轴承运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。正确的安装保养是发挥轴承长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，轴承防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。故轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。