润滑油它是一种好的润滑产品，能够减少汽车零件跟零件之间的摩擦，增加了我们汽车上的寿命，但是需要我们格外注意的是在使用的时候会变硬，那么导致这个原因的是设备过度使用而引起的高温，或其他原因引起的高热，也会使得产品变硬。无论什么原因，热会导致油从稠化剂中过量流失，而且可以加速油的氧化，这些都会使得轴承之中的润滑脂变硬。 还有就是使用的时间太长的话，也是比较容易变硬的。

润滑油的润滑效果好坏在于它的过滤是否干净，因此大家在使用该产品的时候过滤是要进行的一个环节，现在有好多人对它过滤不是很认真，促使它里面清洁度不干净，影响使用寿命，今天武汉优质液力传动油小编就来谈一下该产品过滤的意义。润滑油的核心内容是六定、二洁、三过滤，在实践中六定和二洁的要求比较好理解，标准也清晰，执行中做到坚持不懈，就会有好的结果。我们知道，润滑油是靠形成油膜实现润滑的，油膜的厚度与它的粘度系数有关，一般为10μ左右，也就是说只有小于10μ的粒子，才能随其的流动而被带走，大于此尺寸的粒子必然会对摩擦面造成伤害。我们过滤的目的应该是清掉掉大于10μ以上的粒子，金属滤网由于网格粗大，不可能实现这一目的，有些高速旋转机器，如轴承、齿轮等，其工作间隙只有3-6μ，所以对该产品的清洁度要求更高。优质液力传动油品牌认为润滑油在使用时过滤还是需要的，咱们在不使用时要采用密闭的容器把该产品存储起来，这样预防一些不明物体落入，与该产品掺杂，这样过滤就会比较费心，而且还会影响其性能的稳定性。

1、处理剂与润滑油在强碱性介质中发生反应，使有害的亚硝酸根分解为氮气而释出，因而不存在二次污染的问题。用处理剂处理润滑油能使废液中的硝酸根离子浓度降低到10ppm以下，可以达到排放的标准要求。使用本处理剂处理速度快，设施简单，操作方便。2、使用方法：润滑油生产厂家讲，将本处理剂与类别按重量比为1：0.45-0.50分别称取后，先将称取配成40%的水溶液，然后将称取的处理剂加入到相关溶液中使其完溶解，后再将待处理的含润滑油的废液徐徐加入到配好的处理剂中，边加边搅拌，加完后再继续反应几分钟即可排放。应该注意其中的使用剂量，就是按废液中润滑油每吨需要1.50-1.80吨处理剂，这样一来就会很好的处理产品的废液了!

我们在放置润滑油一段时间后会发现它会出现沉淀的现象，这让很多用户感到困扰，担心它的质量出现了问题，其实不然，这属于正常的现象。润滑油是由基础油和添加剂组成的，比如低温的时候或是开封后没有封闭好，某些油可能会出现少量沉淀，这就是析出的添加剂。发动机油的基础油约占百分之九十，剩下是添加剂。基础油质量对于油性能至关重要，它为油提供非常基础的润滑、冷却、抗氧化、抗腐蚀等性能。优质液力传动油品牌觉得高品质的油，具有很高的洁净度，密度很小，具有好的低温性能，须要确保机油在非常寒冷低温条件下具有良好的低温冷启动性能，因此，其添加剂必然会存在一定的析出现象，这种沉淀是高质量油品所存在的正常现象。武汉优质液力传动油小编认为润滑油出现沉淀的原因主要是它的添加剂里面的杂质以及低温使用，因此不用着急，当然我们再买该产品的时候尽量适量购买，如果置放时间久会受一些不确定因素的影响，使其性能有所降低，影响其正常使用效果，当然我们使用的时候还是要根据具体的操作环境进行。

我们在使用全合成润滑油的时候，使用一段时间会对其进行检查换油情况，看里面的油质是否变质，优质液力传动油品牌认为如果不定期检查，很容易使产品过期，影响设备的正常使用。水分含量：全合成润滑油怕水，该油本身具有吸湿性，会吸收空气中的水分，因此要注意密封，对于潮湿、容易接触水的环境，以及空气湿度大的地方，监测水分含量非常重要。该油有一定的油-水分离能力，油水分离能力好的该油能迅速分为油、水层，分离开的水就可以排掉，但是该油本身也会吸收水分，而且可以承受的水分含量很有限，少量的水分就可以让该油性能打折扣，因此监测水分含量很重要。同时要做好防水、除水工作，尤其要以防为主。总酸值：全合成润滑油变质主要是氧化，氧化会生成酸性物质，酸值升高。武汉优质液力传动油小编觉得该油投入使用后，对酸值进行追踪检测可以达到两个目的：了解该油的性能、确定该油是否该换了。黏度：该油的黏度变化和机械的磨损直接相关，一般的规则是，当黏度变化大于百分之十时，应该换油。

全合成润滑油现在的应用度比较高，它的的黏度主要是为了防御发动机零件的接触面磨损，因此为了保证其黏度要足够就使劲加，但使用过度多黏度多的产品真的是对发动机好，接下来武汉优质液力传动油小编就带大家一起来了解一下。当黏度过大高于影响发动机启动的程度的时候，很有可能将造成发动机启动时的严重磨损。由于全合成润滑油黏度过大，流动缓慢，油压虽高，但它通过量却不多，不能及时补充到摩擦表面。油的循环速度也变慢了，其冷动与散热效果会变得很差，从而导致发动机过热。优质液力传动油品牌认为由于其循环速度慢，通过其滤清器的次数也就变少了，因此难以及时将磨损下来的金属末屑、碳粒、尘埃从摩擦表面中清洗出去。使用黏度过大的全合成润滑油的另外一个弊端就是耗能，由于黏度过大，机件摩擦表面间的摩擦力增大，为克服增大的摩擦力，则要消耗更多的燃料。据了解，目前在国外，该产品低黏化已经成为了国际趋势。在国内，在它的节能方面虽然还没有强制性的要求，但是低黏化将是未来的发展趋势。