误解一:润滑油经常添不用换经常检查润滑油是正确的,但只补充不更换只能弥补机油数量上的不足,却无法补偿润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中,由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降,同时还会有一些消耗,使数量减少。误解二:添加剂用处大,真正好的润滑油是具备多种发动机保护功能的成品,配方中已含有多种添加剂,其中包括抗磨剂,而且润滑油讲究配方的均衡以保障各种性能的发挥。自行添加其他添加剂不仅不能给车辆带来额外保护,反而易与机油中的化学物质发生反应,造成机油综合性能的下降。误解三:润滑油变黑就该换油了,这种理解并不要。对于没有加清静分散剂的润滑油来说,颜色变黑的确是油品已严重变质的表现,但现代汽车使用的润滑油一般都加有清静分解剂。这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来,并分散在油中,减少发动机高温沉淀物的生成,故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑,但这时的油品并未变质。误区四:润滑油能多加就多加,润滑油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。因为润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。这些积炭会提高发动机压缩比,增加产生爆震的倾向;积炭在汽缸内呈红热状态还容易引起早燃,如落入汽缸会加剧汽缸和活塞的磨损,还会加速污染润滑油。其次,润滑油过多增加了曲轴连杆的搅拌阻力,使燃油消耗增大。
在目前需要润滑的系统中,主要有两种润滑介质,一种是全合成润滑油,一种是润滑脂,这两种润滑介质都有各自的特点,那么这两种润滑介质有什么不同,对设备有什么影响呢,今天优质合成柴油机油厂家就带领大家来了解一下。润滑油的流动性好,可以均匀的覆盖在润滑部件的表面,润滑脂流动性差,覆盖不均匀。全合成润滑油散热性好,可将工作中产生的热量通过循环散发到外面,润滑脂无法流动,无法将热量带走,散热性差。采用润滑油润滑的设备密封比较严,可防止灰尘进入工作表面,避免杂质混入。平顶山优质合成柴油机油小编认为全合成润滑油在循环过程中可以进行过滤,把工作时磨损产生的铁屑过滤出来,减少进一步的磨损,润滑脂无法进行过滤,产生的铁屑会沉积在润滑部件的周围,导致磨损范围扩大,影响精度。根据设备的工作环境选择合适的润滑产品,以增加设备的使用寿命。
随着环境保护法规日趋严格以及机械工业( 特别是汽车工业) 的发展,对润滑油性能提出了更高的要求。为了生产这些高性能的润滑油,平顶山合成柴油机油特别是要调配大跨度多级内燃机油,必须采用低挥发性、高黏度指数的基础油,即VI大于120、饱和度大于90% 。主要成分为异构烷烃的APIⅢ类基础油具有这些性能特点,可以满足上述要求。采用溶剂脱蜡和催化脱蜡工艺是不能生产Ⅲ类基础油的,因为这两种加工方法只能将高黏度指数的正构烷烃从油品中除去,造成基础油的黏度指数低,而不能将这些高黏度指数的正构烷烃转化为高黏度指数、低倾点的异构烷烃,这不但使基础油收率低,而且不能满足高质量基础油的规格要求。异构脱蜡的基本原理就是在专门分子筛催化剂的作用下,优质合成柴油机油将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃,异构脱蜡已成为当代生产API Ⅲ类基础油的重要手段。已实现工业化的润滑油异构脱蜡技术主要是Chevron的Isodewaxing技术和Exxon Mobil公司的MSDW技术。
1、处理剂与润滑油在强碱性介质中发生反应,使有害的亚硝酸根分解为氮气而释出,因而不存在二次污染的问题。用处理剂处理润滑油能使废液中的硝酸根离子浓度降低到10ppm以下,可以达到排放的标准要求。使用本处理剂处理速度快,设施简单,操作方便。2、使用方法:润滑油生产厂家讲,将本处理剂与类别按重量比为1:0.45-0.50分别称取后,先将称取配成40%的水溶液,然后将称取的处理剂加入到相关溶液中使其完溶解,后再将待处理的含润滑油的废液徐徐加入到配好的处理剂中,边加边搅拌,加完后再继续反应几分钟即可排放。应该注意其中的使用剂量,就是按废液中润滑油每吨需要1.50-1.80吨处理剂,这样一来就会很好的处理产品的废液了!