1.添加量不要过多机油添加量并不是越多越好。假如润滑油过多，会添加曲轴的转变阻力，下降发起机的输出功率，并且那些过量机油会蹿入焚烧室焚烧，形成车辆烧机油，冒蓝烟，以至于油耗添加。机油焚烧后的残留物会积聚在焚烧室壁上，削减焚烧室空间，然后下降引擎的压缩比;一起，也会加快汽缸与活塞的磨损，然后下降车辆的运用寿命。所以，在添加润滑油的时分，要坚持略低于机油尺高刻度为宜;别的还要把握机油的类型、换油的时节、发起机功用等许多要素。2.润滑油中不用加添加剂，通常咱们不主张在润滑油中加添加剂。由于润滑油自身的构成有些是由基础油和添加剂组成的，其配方现已过多种测验和挑选。再参加添加剂有能够会拔苗助长。比方说，长城润滑油中富含共同的抗磨添加剂，抗磨性经测验比APISM规范还高出50%。假如在这基础上再添加抗磨添加剂，或许抗磨功用稍微进步一些，可是更有能够发生的是抗磨添加剂与润滑油的添加剂发生化学反应，不只下降了润滑油本来的清洗和抗磨功用，并且还会添加油泥和积炭，影响发起机的功用和运用寿命。

全合成润滑油对设备的使用有便利条件，好多人在使用该产品时认为加很多它的性能就越好，专业鼎护润滑油厂家觉得这种认识是不对的，它在使用时不能过量，否则会影响其使用的稳定性，从而造成设备的损坏，今天咱们就来学习一下为什么该产品不能过量添加。增加油耗：当发动机缸体内的全合成润滑油过于饱满时，会对曲轴旋转工作产生更大的不必要的阻力，进而影响动力输出，进而增加油耗。功率下降：进入燃烧室的润滑油量大大增加，使燃烧室内积碳增多，增加了活塞运动阻力，使发动机功率下降。环保不达标：使尾气排放恶化，严重影响三元催化器的寿命，甚至可能会直接损坏三元催化器。润滑油泄漏：降低了油封寿命，可能导致发动机漏油。那到底每次保养加多少合适呢？一般保持在加油尺油面的低刻度和高刻度之间就可以啦。三门峡专业鼎护润滑油小编建议大家可以根据机械的大小来进行选择该产品的量，如若不清楚，不要盲目添加，可以上网查询或者找有关人士询问一下，这样该产品的性能才能发挥稳定。

我们在放置润滑油一段时间后会发现它会出现沉淀的现象，这让很多用户感到困扰，担心它的质量出现了问题，其实不然，这属于正常的现象。润滑油是由基础油和添加剂组成的，比如低温的时候或是开封后没有封闭好，某些油可能会出现少量沉淀，这就是析出的添加剂。发动机油的基础油约占百分之九十，剩下是添加剂。基础油质量对于油性能至关重要，它为油提供非常基础的润滑、冷却、抗氧化、抗腐蚀等性能。专业鼎护润滑油厂家觉得高品质的油，具有很高的洁净度，密度很小，具有好的低温性能，须要确保机油在非常寒冷低温条件下具有良好的低温冷启动性能，因此，其添加剂必然会存在一定的析出现象，这种沉淀是高质量油品所存在的正常现象。三门峡专业鼎护润滑油小编认为润滑油出现沉淀的原因主要是它的添加剂里面的杂质以及低温使用，因此不用着急，当然我们再买该产品的时候尽量适量购买，如果置放时间久会受一些不确定因素的影响，使其性能有所降低，影响其正常使用效果，当然我们使用的时候还是要根据具体的操作环境进行。

基础油中的理想组分是支链烷烃( 异构烷烃) 和带有长烷基侧链的单环环烷烃，非理想组分则是稠环芳烃和稠环环烷烃。传统的溶剂精制工艺是选择性地抽提脱除低黏度指数的多环烃类及其它杂环化合物( 如硫、氮化合物，胶质等) ，从而提高三门峡鼎护润滑油油品的黏度指数，使颜色和抗氧化安定性得到改善，这种物理分离的方法只能保留原料中原有的理想组分，基础油收率、黏度指数和其它性能的改善有限。润滑油加氢处理则是通过深度加氢转化的方法，使多环烃类变为理想组分，同时几乎完全脱除杂环化合物，因而基础油收率高、油品各项质量指标的改善更加明显。专业鼎护润滑油加氢处理过程中，发生的化学反应主要有:①脱除杂环化合物;②芳烃饱和，环烷烃开环及异构化，这种反应是提高黏度指数最主要的反应;③正构烷烃或低分支异构烷烃临氢异构化为高分支异构烷烃;④烷烃的加氢裂化以及带有长烷基侧链环烷烃的加氢脱烷基反应。这类反应将导致轻油的产生，使基础油收率降低。前三项是有利于反应，第四项是需要抑制的反应。

全合成润滑油现在的应用度比较高，它的的黏度主要是为了防御发动机零件的接触面磨损，因此为了保证其黏度要足够就使劲加，但使用过度多黏度多的产品真的是对发动机好，接下来三门峡专业鼎护润滑油小编就带大家一起来了解一下。当黏度过大高于影响发动机启动的程度的时候，很有可能将造成发动机启动时的严重磨损。由于全合成润滑油黏度过大，流动缓慢，油压虽高，但它通过量却不多，不能及时补充到摩擦表面。油的循环速度也变慢了，其冷动与散热效果会变得很差，从而导致发动机过热。专业鼎护润滑油厂家认为由于其循环速度慢，通过其滤清器的次数也就变少了，因此难以及时将磨损下来的金属末屑、碳粒、尘埃从摩擦表面中清洗出去。使用黏度过大的全合成润滑油的另外一个弊端就是耗能，由于黏度过大，机件摩擦表面间的摩擦力增大，为克服增大的摩擦力，则要消耗更多的燃料。据了解，目前在国外，该产品低黏化已经成为了国际趋势。在国内，在它的节能方面虽然还没有强制性的要求，但是低黏化将是未来的发展趋势。